2025-11-14
機械のトランスミッションの核心部品であるギアが 産業システム内の"関節"として機能し 電力伝送,速度制御,方向転換広範囲にわたるギアファミリー内では,スポンギア,ヘリカルギア,コーベルギアが最も広く使用されている3つのタイプで,それぞれ独自の構造設計で区別されています.歯がついた車輪のように輸送効率,負荷容量,運用安定性において大きな違いを示している.機械機器の性能上限に直接影響する.
スポンギーの特徴は,歯が歯輪の軸に平行して,歯の表面が平らで,歯のプロフィールが変形していることです.それらの構造デザインは驚くほどミニマリストです.製造には,ギアホブリングまたは形づくりの機械を用いて軸向に沿った切断のみが必要である.このシンプルな構造は,ギア生産を簡素化し,コストを削減し,設置中に中心距離に関する比較的緩やかな精度要求を可能にします機械の家族の中で 最も"汎用的な"メンバーです
螺旋型円筒型歯車には,歯が軸に対して特定の螺旋角 (通常は8°~20°) に傾き,螺旋型歯の表面が生成される.この傾斜型設計は単に余計ではない.;歯の接触長を増加させることで,構造的に伝送性能を向上させる.加工中に,ツール・アングルはヘリックス・アングルに応じて調整されなければならない.そして,両方の"左手"と"右手"のギアが軸力に対抗するように設計されなければなりません.その結果,製造の複雑さとコストは,スポンギヤよりも高くなっています.
コーヴルギアの歯は円形表面に沿って分布し,歯の方向は頂点から底部に向けられる. 2つのギアが網状になったとき,軸は90° (または他の角度) で交差する.構造の特徴は 空間伝送能力 電力伝送能力機械加工中では,形状の歯のプロファイルの精密なメッシュが確保され,機械ツールの精度が非常に高いことが求められます.この3つの種類のギアの中で製造するのが最も難しいタイプです.
スポンシリンダ式ギアは,そのシンプルさと低コストを活用して,スムーズな動作が重要でない一般的な機械で広く使用されています.家庭用洗濯機や電動扇風機の伝送メカニズムなど小型減速機,手作業工具 (レンチキーやギアボックスなど),農業機械や軽工業機器は,軽荷重で中低速で動作します.自動車業界スポンギーは,低速のトランスミッションギアに従来から使用されていたが,騒音の懸念により,ヘリコプターギアに大きく取って代わられている.
高速の滑らかさとかなりの負荷容量により,螺旋型円筒型ギアが高級機械の主要な選択となっています.例としては:自動車用トランスミッション (高速ギア)エンジン・クランクシャフト駆動装置,風力タービンギアボックス,機械工具のスピンドル駆動装置,高速鉄道および船舶の動力装置.鉱山機械や金属加工工場の減速機など複雑な運用条件下では,ヘリカルギアが効率的に電源伝送の需要を満たします.
コーベルギヤーの主な利点は"ステアリング・トランスミッション"能力にあるため,トランスミッション方向の変化を必要とするアプリケーションに適している.例として:自動車用差点 (左輪と右輪間の垂直伝送を可能にする)ヘリコプターのメインギアボックス (横軸エンジンパワーを垂直ローターパワーに変換する) 機械工具のフードメカニズム,建設機械のステアリングシステム (掘削機やクレーンなど)エレベーターやエスカレーターにおける電流とトランスミッションメカニズム.
道具の種類を選択する基本原則は"アプリケーションマッチング"です.
単純で低コストで,中低速で,並列送電方向で軽量搭載のアプリケーションでは,スポンギアを優先する.
高速,重荷,低騒音で並列送電方向で使う場合:螺旋回転器を選択する.
トランスミッションの方向が変更されなければならない場合 (例えば垂直駆動) と中重荷が収納される場合: コーブギアが不可欠です.
さらに,以下 の 追加 的 な 要因 を 考慮 する 必要 が あり ます.
- 特殊な効率を要求する機器 (例えば新エネルギー車両の駆動システム) では,直線または螺旋式ギアがより適していることが判明します.
- 空間的制約が方向変更を必要とする場合 (例えば,ロボット関節) は,コーブギアが唯一の実行可能なオプションです.
