スパイラルベベルギアは、通常90度の角度で交差するシャフト間でトルクを伝達するように設計された、精密に設計された機械部品です。高品質の鋼で作られており、優れた強度、耐久性、耐摩耗性を備えており、信頼性と性能が最重要となる幅広い産業用途に最適です。ベース材料として鋼を選択することで、ギアは構造的完全性を損なうことなく、高負荷と過酷な動作条件下に耐えることができます。
これらのスパイラルベベルギアの際立った特徴の1つは、50mmのフェース幅です。この寸法は、噛み合うギア歯間に堅牢な接触面を提供し、負荷を均等に分散し、局所的な応力点を軽減するのに役立ちます。より広いフェース幅は、トルク伝達能力の向上にも貢献し、ギアセット全体の効率を高めます。これにより、高トルクとスムーズな動作が不可欠な、重機や自動車用途に適しています。
ギアは20°の圧力角で設計されており、これは強度と動作のスムーズさのバランスを最適化する標準的な角度です。この圧力角は、ギア歯に沿った効果的な負荷分散を促進し、動作中の振動とノイズを最小限に抑えます。20°の圧力角は、さまざまな負荷条件下でのギア性能を維持する能力が証明されており、他の標準的なギアコンポーネントとの互換性があるため、業界で広く受け入れられています。
バックラッシュはギア設計における重要なパラメータであり、精度と動作のスムーズさに影響します。これらのスパイラルベベルギアは、0.2mmの最小バックラッシュを備えており、ギア歯間の緊密な噛み合いを保証します。この低いバックラッシュ値は、ロボット工学、航空宇宙、精密機械など、高い位置精度と機械的な遊びの低減を必要とする用途に特に有効です。最小限のバックラッシュを維持することにより、ギアは時間の経過に伴う摩耗を軽減し、ギアシステムの寿命を延ばすのに役立ちます。
もう1つの重要な属性は、2.5のラジアルピッチであり、これはピッチ円に沿って測定された、隣接するギア歯の対応する点間の間隔を定義します。このラジアルピッチは、ギアの耐荷重能力と動作のスムーズさを最適化するために慎重に選択されています。適切なラジアルピッチは、歯が過度の衝撃や干渉なしにスムーズに噛み合うことを保証し、それによってノイズを低減し、ギアの耐用年数を延長します。
これらのスパイラルベベルギアの製造プロセスには、高度なギア歯研削技術が組み込まれており、ギア歯の表面仕上げと寸法精度を大幅に向上させます。ギア歯研削は、厳しい公差と滑らかな表面を実現するために不可欠であり、動作中の摩擦と摩耗の低減に貢献します。この細心の注意を払った研削プロセスにより、ギアは厳しい品質基準を満たし、要求の厳しい環境で確実に動作します。
機械的特性をさらに高めるために、ギアは浸炭焼入れ熱処理を受けます。この熱処理プロセスには、鋼製ギアの表面層に炭素を拡散させることが含まれ、硬く耐摩耗性の外殻が得られると同時に、靭性と延性に優れたコアが維持されます。浸炭焼入れ熱処理は、ギアの疲労強度と表面摩耗に対する耐性を向上させ、故障することなく長時間の動作ストレスに耐えることができます。この処理は、高負荷や研磨条件下にさらされるギアに特に有効です。
さらに、これらのスパイラルベベルギアは、厳しい公差と高品質の製造基準を指定するISO 6-7グレード規格に準拠しています。ISO 6-7グレードへの準拠は、ギアが最小限の寸法偏差、優れた同心度、および正確な歯形を持っていることを保証します。このレベルの精度は、スムーズで静かなギア動作が必要であり、ギアが他の高精度コンポーネントとシームレスに統合する必要がある用途にとって重要です。
要約すると、50mmのフェース幅、20°の圧力角、0.2mmのバックラッシュ、および2.5のラジアルピッチを備えた鋼製のスパイラルベベルギアは、産業および自動車のギア伝達ニーズにとって優れた選択肢となります。ギア歯研削、浸炭焼入れ熱処理、およびISO 6-7グレード規格への準拠の統合は、その高い品質と信頼性を強調しています。これらのギアは、優れた性能、耐久性、および精度を提供し、現代の機械システムに不可欠なコンポーネントとなっています。
| ヘリックス角 | 35° |
| 圧力角 | 20° |
| ラジアルピッチ | 2.5 |
| 穴径 | 60mm |
| 軸方向ピッチ | 2.5 |
| 表面硬度 | 58-62 HRC |
| 歯数 | 20 |
| モジュール | 8 |
| 材質 | SAE 4320合金鋼 |
| 熱処理 | 浸炭焼入れ (58-62 HRC) |
OEMのスパイラルベベルギア(型番CUSTOM)は、中国発の精密に設計されたコンポーネントであり、QC規格で認証されており、信頼性の高い品質と性能を保証します。これらのギアは、DIN 6の精度グレードとわずか0.2mmのバックラッシュで設計されており、高い精度とスムーズな動作を必要とする用途に最適です。表面硬度HRC58-62、圧力角20°のこれらのギアは、優れた耐久性と耐摩耗性を提供し、過酷な機械的環境で重要です。
スパイラルベベルギアは、効率的な動力伝達とスムーズなギアのかみ合いが不可欠なさまざまな産業用途やシナリオで広く使用されています。そのユニークな設計により、通常直角で交差するシャフト間の運動を伝達することができ、自動車のディファレンシャル、航空宇宙のギアボックス、重機で不可欠です。ギア歯研削プロセスにより、歯がISO 6-7グレード規格に適合し、動作中のノイズと振動を最小限に抑え、高精度用途に適しています。
製造工場では、これらのギアは、コンベア、ミキサー、クラッシャーなど、堅牢で信頼性の高いギアシステムを必要とする機器でよく利用されています。高い表面硬度(HRC58-62)により、ギアは高負荷と研磨条件に耐えることができ、0.2mmのバックラッシュにより、正確な噛み合いが保証され、機械的なバックラッシュが減少し、システムの効率と寿命が向上します。
OEMは、これらのスパイラルベベルギアを合板クレートで供給し、輸送中の保護を行い、最小注文数量は5セット、セットあたり200ドルの競争力のある価格です。納期は約70日で、供給能力は月間800セットであり、小規模および大規模な生産ニーズに対応します。支払い条件はT/Tに基づいており、世界中の顧客のスムーズな取引を促進します。
これらのスパイラルベベルギアは、必要なISO 6-7グレードの品質を達成するためにギア歯研削を伴うシナリオで不可欠であり、ロボットアーム、マリン伝送、産業用ギアボックスなどの用途で優れた性能を発揮することを保証します。その高い精度と耐久性により、信頼性と効率が最重要となる現代の機械システムに不可欠なコンポーネントとなっています。